中小企業省力化投資補助金の
第8回公募が発表されました
公募の発表内容と、最初に押さえておきたいポイントを動画で分かりやすく解説します。
中小企業の経営者・設備投資担当者へ
設備投資、システム投資で
人材不足を解消したい
でも費用がかかるのが不安
と考えている方へ
設備・システムの導入に使える「省力化補助金 活用ガイドブック」簡易解説動画＋詳細ガイドを無料プレゼント
- 自社が対象になりそうか分かる
- どんな設備・システムに使えるか分かる
- 採択されている取り組みの方向性が分かる
中小企業のための省力化補助金
活用ガイドブック簡易解説動画 ＋ 詳細ガイド行政書士・認定支援機関 監修
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2つを無料提供動画＋詳細ガイド
700社以上補助金申請支援
GUIDE BOOK CONTENTS
無料で受け取れるのは、
簡易解説動画と詳細ガイドです。
第8回公募の発表内容を短時間でつかみ、一般型の制度概要を文章で詳しく確認できます。
中小企業省力化投資補助金の
第8回 一般型の概要
対象となる事業者、設備投資の考え方、申請計画で整理したい内容を文章で詳しく確認できます。
ABOUT THIS GUIDE
中小企業省力化投資補助金
ガイドブックとは？
自社が対象になるか判断できる
公募要領を読んでも、自社が対象になるのか判断できない。もしそう感じているなら、このガイドブックがお役に立てると思います。年間100社以上の補助金申請から入金までを支援して得た実務上の判断ポイントを、分かりやすく整理しています。
設備・システムの考え方が分かる
導入したい設備やシステムがあっても、どのように補助事業へ結びつければよいか迷うものです。単なる設備更新で終わらせず、人手不足の解消と生産性向上を説明するための考え方を確認できます。
評価される取り組みの方向性が分かる
10年以上にわたって補助金申請の現場で蓄積してきたノウハウをもとに、制度が変わっても活用できる「計画の型」をまとめています。流行のテクニックではなく、採択事業から読み取れる共通点を具体的に解説します。
申請前に計画のズレを確認できる
省力化する業務、削減できる時間、人員の再配置、付加価値や賃上げへのつながりを申請前に整理できます。簡易解説動画は何度でも見返せるため、社内で設備投資を検討するときの確認資料としても活用できます。
もし、自社が対象になるのか、どの設備投資やシステム投資が評価されるのか分からないと感じているなら、この中小企業省力化投資補助金ガイドブックは、あなたのお役に立てると思います。なぜなら、私たちが年間100社以上の補助金申請から入金までを支援する中で得た判断基準と実務上のノウハウを、具体的に整理して提供するものだからです。
このガイドブックには、私たちが10年以上にわたって補助金申請の現場で使い続けてきたノウハウを、そのまま詰め込んでいます。流行のテクニックではなく、制度が変わっても活用できる「実務の型」を中心にまとめています。簡易解説動画は何度でも見返すことができ、詳細ガイドは設備投資の検討や申請準備を進める際の確認資料として繰り返し活用できます。
GUIDE BOOK
あなたがこのガイドでわかることとは？
- 省力化補助金が求めている取り組み
- 対象になりやすい企業・設備投資の考え方
- 設備導入前後の省力化効果の整理方法
- 採択事業名から見える50の活用例
- 計画書で示したい人員再配置・付加価値・賃上げ
- 単なる設備更新に見せないための注意点
USE CASES
中小企業省力化投資補助金で取り組み、投資事例
IT・管理システムから工作機械、建設、農業、ロボット、食品加工、サービス業まで、自社に近い取り組みを探せます。
IT・管理
受発注管理システム
- 課題
- 注文内容の転記、在庫確認、発注書作成が担当者ごとに分かれ、入力ミスや確認待ちが発生している。
- 取り組み内容
- 受注から発注、納期回答、売上計上までを一つのシステムで連携し、二重入力と手作業の確認を減らす。
IT・管理
在庫管理システム
- 課題
- 倉庫ごとに在庫情報が分散し、棚卸や入荷確認に時間がかかり、欠品と過剰在庫も把握しにくい。
- 取り組み内容
- バーコードやハンディ端末で入出庫を記録し、複数倉庫の在庫をリアルタイムで一元管理する。
IT・管理
生産管理システム
- 課題
- 工程進捗が紙や表計算で管理され、遅延や仕掛品の滞留を現場責任者がすぐに把握できない。
- 取り組み内容
- 受注、材料、工程、実績をデジタル連携し、進捗と負荷を見える化して段取り調整を省力化する。
IT・管理
ERP（統合基幹業務システム）
- 課題
- 販売、購買、在庫、会計のデータが別々に管理され、部門間の照合と月次集計に多くの時間を使っている。
- 取り組み内容
- OMSとERPを連携し、社内データを一元化して、転記、照合、集計、報告資料作成を自動化する。
IT・管理
AI外観検査システム
- 課題
- 検査員の目視判定に依存し、長時間の検査による見落としや判定基準のばらつきが起きている。
- 取り組み内容
- AIカメラで傷、欠け、異物、色むらを自動検知し、検査員は異常品の確認と原因分析へ集中する。
IT・管理
CRM（顧客管理システム）
- 課題
- 問い合わせ、商談、見積、フォロー履歴が担当者個人に分散し、対応漏れや引き継ぎの遅れが発生している。
- 取り組み内容
- 顧客情報と対応履歴を集約し、次回対応の通知や定型連絡を自動化して、提案活動へ時間を振り向ける。
IT・管理
PMS（宿泊管理システム）
- 課題
- 予約サイトごとの情報確認、客室割当、カードキー発行をフロント担当者が手作業で行っている。
- 取り組み内容
- 予約情報をPMSへ統合し、客室管理とカードキー発行を連携して、フロント業務を省力化する。
IT・管理
AIチャットボットシステム
- 課題
- 営業時間、在庫、配送、予約変更など、同じ内容の問い合わせへ担当者が繰り返し回答している。
- 取り組み内容
- よくある質問と社内データを連携したAIチャットボットを構築し、一次回答を自動化して有人対応を必要案件に絞る。
IT・管理
3D測量データ解析システム
- 課題
- 現地計測後の点群処理、図面作成、数量計算を複数ソフトと手作業で行い、成果品作成に時間がかかる。
- 取り組み内容
- 3次元測量データの取り込みから解析、断面作成、数量算出までを連携し、内業工程を短縮する。
IT・管理
勤怠・労務・給与システム
- 課題
- 運転日報、配車実績、勤務時間、手当計算を別々に集計し、給与計算前の確認作業が集中している。
- 取り組み内容
- 配車、勤怠、手当、給与を統合し、実績データから集計と計算を自動化して管理部門の作業を減らす。
工作機械
5軸マシニングセンタ
- 課題
- 複雑な金属加工が特定の熟練工に依存しており、若手への技術継承が進まない。
- 取り組み内容
- 職人の加工技術をプログラム化し、経験の浅い社員でも高精度な部品加工を一連の自動工程で実行できるようにする。
工作機械
ファイバーレーザー加工機
- 課題
- 板金の切断、穴あけ、段取りを複数設備と手作業で行い、材料移動と待ち時間が生じている。
- 取り組み内容
- 高速・高精度のレーザー加工へ集約し、切断工程の省力化、短納期化、多品種対応を進める。
工作機械
ベンダー（自動曲げ加工機）
- 課題
- 大サイズ鋼板の曲げ加工に複数人が必要で、段取りと角度調整にも熟練経験を要している。
- 取り組み内容
- 自動補正機能付きベンダーを導入し、少人数でも安定した曲げ精度と生産量を確保する。
工作機械
ウォータージェット加工機
- 課題
- コンクリートのはつり作業を人力で行い、作業者の身体負担、安全確保、粉じん対策が課題になっている。
- 取り組み内容
- ウォータージェットロボットで除去工程を機械化し、危険作業への人員投入と作業時間を減らす。
工作機械
サーボプレス機
- 課題
- 成形条件の調整を作業者の感覚に頼り、不良対応や金型交換のたびに長い停止時間が発生している。
- 取り組み内容
- 荷重と位置を数値制御するサーボプレスへ更新し、条件再現、品質安定、段取り短縮を実現する。
工作機械
ワイヤー放電加工機
- 課題
- 微細・複雑形状の加工に長時間を要し、夜間は無人運転できず、受注量を増やせない。
- 取り組み内容
- 自動結線と加工条件管理を備えた設備を導入し、長時間の連続加工と多台持ちを可能にする。
工作機械
バレル研磨機
- 課題
- 小物部品のバリ取りと表面研磨を一つずつ手作業で行い、品質と処理時間にばらつきがある。
- 取り組み内容
- 部品をまとめて自動研磨し、仕上げ品質を均一化するとともに、作業者を検査や工程改善へ再配置する。
工作機械
自動溶接機
- 課題
- 配管ジョイントの溶接品質が作業者の技能に左右され、繁忙期の増員や納期対応が難しい。
- 取り組み内容
- 溶接条件と動作を自動制御し、一定品質で連続加工できる体制を構築して熟練工の負担を減らす。
工作機械
デジタル印刷機・UVプリンター
- 課題
- 版の作成や色調整、乾燥待ちに時間がかかり、小ロット・多品種案件を効率よく処理できない。
- 取り組み内容
- データから直接印刷できる設備へ切り替え、前工程と乾燥工程を短縮し、短納期案件への対応力を高める。
工作機械
射出成形機
- 課題
- 古い成形機では材料投入、条件調整、取り出しに人手がかかり、成形不良と停止時間も多い。
- 取り組み内容
- 成形条件の自動制御と取出機を連携し、樹脂加工の連続自動化と品質安定を図る。
工作機械
3Dプリンター
- 課題
- 試作品や治具を外注しているため、設計変更のたびに費用と納期がかかり、改善の速度が上がらない。
- 取り組み内容
- 社内で試作・治具を造形し、設計確認と改良を短いサイクルで繰り返せる体制を構築する。
工作機械
パネルソー・カッティングマシン
- 課題
- 木材やパネルの採寸、墨付け、切断を手作業で行い、材料ロスと寸法ミスが発生している。
- 取り組み内容
- 設計データと切断設備を連携し、最適配置と自動切断によって作業時間と端材を減らす。
建設・農業
測量用レーザードローン
- 課題
- 山地や広範囲の測量に複数人と長い現地作業が必要で、急斜面では安全確保も難しい。
- 取り組み内容
- レーザードローンで上空から点群データを取得し、現地作業の人数と日数を減らして3次元測量へ移行する。
建設・農業
農業用ドローン
- 課題
- 農薬散布を人力や大型機械で行い、作業者の負担が大きく、狭い圃場や傾斜地への対応も難しい。
- 取り組み内容
- ドローンによる自動航行と散布を導入し、少人数での防除作業と生育状況の確認を可能にする。
建設・農業
ICT建機（マシンコントロール建機）
- 課題
- 掘削深さや法面の確認を測量担当者と重機オペレーターが繰り返し行い、手待ちが生じている。
- 取り組み内容
- 3次元設計データと建機を連携し、施工位置と深さを自動制御して丁張り、測量、手直しを減らす。
建設・農業
チルトローテーター
- 課題
- 掘削方向を変えるたびに重機の移動や人による補助作業が必要で、狭い現場では施工効率が落ちる。
- 取り組み内容
- アタッチメントを傾斜・回転させ、重機の移動回数と手元作業を減らして複数工程を一台で行う。
建設・農業
スパイダークレーン
- 課題
- 狭小地や屋内への資材搬入を人力に頼り、複数人での運搬と位置調整に時間がかかっている。
- 取り組み内容
- 小型クレーンと電動台車を組み合わせ、限られたスペースでも少人数で安全に搬入・据付を行う。
建設・農業
特殊小型クレーン
- 課題
- 重量物の積み下ろしや現場内移動に複数人を配置し、身体負担と事故リスクが高い。
- 取り組み内容
- 現場条件に合う特殊小型クレーンを導入し、人力で行っていた吊上げ・移動作業を機械化する。
建設・農業
自動選別機・収穫機
- 課題
- 収穫時期に短期間で多くの人手を確保する必要があり、選別品質も作業者によってばらつく。
- 取り組み内容
- 収穫とサイズ・色・品質別の選別を機械化し、繁忙期の人手不足を緩和して出荷量を安定させる。
ロボット
溶接ロボット
- 課題
- 大型製品の長い溶接線を熟練工が連続作業し、身体負担が大きく、生産量も人員に左右される。
- 取り組み内容
- ロボットに溶接軌道と条件を登録し、長時間の反復溶接を自動化して熟練工を段取りと品質管理へ移す。
ロボット
産業用ロボット・協働ロボット
- 課題
- 部品供給、組立、箱詰めなどの単純反復作業へ人員を固定し、繁忙期の増産に対応できない。
- 取り組み内容
- 人と同じ工程で動ける協働ロボットを配置し、供給・組立・出荷の一部を自動化する。
ロボット
AGV・AMR（無人搬送車）
- 課題
- 工場内の材料、仕掛品、完成品を作業者が台車で運び、移動時間が生産作業を圧迫している。
- 取り組み内容
- AMRが設備間を自律走行して搬送し、呼出しと実績を生産管理システムへ連携する。
ロボット
配膳ロボット
- 課題
- 料理の配膳と下膳でホールスタッフが何度も厨房と客席を往復し、接客時間が不足している。
- 取り組み内容
- 配膳ロボットに運搬を任せ、スタッフを案内、注文支援、顧客対応へ重点配置する。
ロボット
自動倉庫・ピッキングシステム
- 課題
- 商品を探して歩く時間が長く、取り違えや棚補充の遅れが出荷能力の制約になっている。
- 取り組み内容
- 保管位置をシステム管理し、商品を作業者の前まで搬送して、探索・運搬・照合を省力化する。
食品加工
自動包装機・パッケージングマシン
- 課題
- 切り身や加工食品の計量、袋詰め、シール、ラベル貼付を工程ごとに人手で行っている。
- 取り組み内容
- 包装ラインを連続化し、投入後の成形、充填、密封、排出までを自動化して供給能力を高める。
食品加工
食品自動充填機
- 課題
- 液体・ペースト製品を手作業で容器へ充填し、量のばらつき、こぼれ、清掃時間が発生している。
- 取り組み内容
- 設定量を自動充填し、容器供給やキャップ締めと連携して連続生産できる体制にする。
食品加工
X線異物検査機
- 課題
- 製品内部の異物を目視で確認できず、検査工程へ多くの人員と時間をかけても見逃しリスクが残る。
- 取り組み内容
- X線画像による自動判定と排除装置を連携し、全数検査の省力化と品質保証の強化を図る。
食品加工
急速冷凍機（ブラストチラー）
- 課題
- 自然冷却や既存冷凍庫では冷却に時間がかかり、作業待ちと品質劣化が生じている。
- 取り組み内容
- 製造直後の食品を短時間で冷却・凍結し、待ち時間を減らして計画的な製造と保管を可能にする。
食品加工
業務用洗浄機
- 課題
- 食器、調理器具、製造部品を人が一つずつ洗浄し、閉店後や製造終了後の残業が発生している。
- 取り組み内容
- 大型洗浄機で洗浄・すすぎ・乾燥を一括処理し、衛生水準を保ちながら作業時間を短縮する。
食品加工
業務用自動スライサー
- 課題
- 食肉や野菜のカットに熟練が必要で、処理量、厚み、歩留まりが担当者によって変わる。
- 取り組み内容
- 厚みと速度を設定して連続切断し、均一な製品を少人数で安定生産できるようにする。
小売・サービス
セルフレジ・自動受付機
- 課題
- 注文、会計、受付、案内が一つの窓口へ集中し、混雑時に待ち時間と対応漏れが増えている。
- 取り組み内容
- 受付から会計までを端末でセルフ化し、スタッフを相談対応や商品説明など価値の高い業務へ移す。
小売・サービス
3Dスキャナー
- 課題
- 複雑な形状の採寸・測定を手作業で行い、測り直しや図面化に時間がかかっている。
- 取り組み内容
- 対象物を3Dデータ化し、寸法取得、設計、加工データ作成までを連携して測定工程を短縮する。
小売・サービス
スマートチェックイン端末
- 課題
- 宿泊客の本人確認、宿泊者名簿、鍵の受け渡しをフロントが一件ずつ対応している。
- 取り組み内容
- 予約データと端末を連携し、本人確認、決済、鍵発行を自動化して深夜・繁忙時間帯の負担を減らす。
小売・サービス
タイヤチェンジャー
- 課題
- 大型・低扁平タイヤの交換に複数人を要し、作業者の身体負担とホイール損傷リスクが高い。
- 取り組み内容
- 補助アーム付きタイヤチェンジャーで脱着工程を機械化し、一人でも安全かつ短時間で交換できる体制にする。
その他採択例
DR・CT画像診断装置
- 課題
- 撮影と画像確認に時間がかかり、動物を保定するスタッフと診療待ち時間の負担が大きい。
- 取り組み内容
- デジタル画像診断を導入し、撮影から読影までを迅速化して、診療工程全体の省力化と高度化を進める。
その他採択例
AIカメラ・搬送装置
- 課題
- 包装状態の検査と製品搬送を人手で行い、検査員の負担と見落とし、ライン停止が発生している。
- 取り組み内容
- AIカメラで包装不良を判定し、搬送・排除装置と連携して検査工程を自動化する。
その他採択例
自動車用塗装ブース
- 課題
- 乾燥時間が長く、温度や気流の管理も作業者に依存し、塗装待ちが納期の制約になっている。
- 取り組み内容
- 温度・風量・乾燥を制御できる塗装ブースへ更新し、品質の安定と作業時間短縮を進める。
その他採択例
色彩選別機
- 課題
- 農産物や食品原料の変色・異物を人が目視選別し、繁忙期に人員確保と品質維持が難しい。
- 取り組み内容
- カメラで色や形状を判定して自動排出し、選別精度と処理量を安定させる。
その他採択例
自動ラベリングライン
- 課題
- ラベル貼付、位置確認、印字確認を手作業で行い、貼りずれや製造速度の低下が発生している。
- 取り組み内容
- 容器供給、ラベル貼付、印字、検査を一つのラインで連携し、包装後工程を省力化する。
その他採択例
CNC自動旋盤
- 課題
- 旋削加工ごとに材料の着脱と寸法確認が必要で、作業者が機械から離れられず夜間稼働もできない。
- 取り組み内容
- 材料供給と加工条件を自動化し、連続加工と複数台管理によって生産能力を高める。
監修者
行政書士・認定支援機関
阿久津 和宏
初めまして。行政書士・認定支援機関の阿久津和宏です。Well Consultant合同会社の代表として、中小企業の補助金活用と経営改善を支援しています。経営支援歴は26年。セブン-イレブン・ジャパンで10年間、加盟店の現場課題と向き合った経験を土台に、独立後は700社以上の補助金申請を支援し、採択率80％超を維持してきました。申請書を作って終わるのではなく、省力化投資によって生まれた時間と人材を、売上・付加価値・賃上げへつなげることを重視しています。制度活用から設備導入後の成長まで、現場に即して伴走します。
700社+補助金支援80%+採択率26年経営支援歴1978名専門家育成
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